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支承轴颈的技术要求：主轴两支承轴颈A、B的圆度允差0。005毫米，径向跳动允差0。005毫米，两支承轴颈的1：12锥面接触率＞70%，表面粗糙度Ra0。4um。支承轴颈直径按IT5-7级精度制造。主轴外圆的圆度要求，对于一般精度的机床，其允差通常不超过尺寸公差的50％，对于提高精度的机床，则不超过25%，对于高精度的机床，则应在5～10％之间。

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环件轧制又称环件辗扩或扩孔，主要是借助环件轧机和轧制孔型，使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。迄今为止，矩形截面环件的生产多以径向轧制方式进行，环件与坯料采用等髙设计，锥辊仅起到防止环件攀升和限制环件高度增加的作用，轴向变形量很小。

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环件轧制技术是目前生产无缝环件较为有效的手段之一，在航空、航天、能源和交通等诸多领域获得广泛应用。轧制过程中，环件材料变形充分,充填良好，实现了近净成形，使得流线沿零件形状合理分布，大程度地减少了流线的切断和末端外露，从而大大提高了环件的抗应力腐蚀能力、使用寿命和可靠性。